Unterschied zwischen präventiver Wartung und vorausschauender Wartung

Wartung ist ein wesentlicher Aspekt des Maschinenbaus.

Sie umfasst verschiedene Tätigkeiten, die darauf abzielen, Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Anlagen zu erhalten und zu verbessern.

Präventive und vorausschauende Wartung sind zwei verbreitete Wartungsansätze, mit denen Hersteller sicherstellen, dass ihre Anlagen optimal laufen.

Beide Methoden beinhalten regelmäßige Inspektionen, Prüfungen und Instandhaltungsarbeiten, unterscheiden sich jedoch in Ansatz und Zielsetzung.

In diesem Artikel erläutere ich die Unterschiede zwischen vorausschauender und präventiver Wartung im Maschinenbau.

Präventive Wartung

Präventive Wartung ist ein Wartungsansatz, der auf regelmäßig geplanten Wartungsaufgaben beruht, um Anlagenausfälle zu verhindern.

Ziel der präventiven Wartung ist es, ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden, Reparaturkosten zu senken und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.

Zur präventiven Wartung gehören die regelmäßige Inspektion und Prüfung der Anlagen, der Austausch verschlissener Teile und die Durchführung routinemäßiger Arbeiten wie Reinigung, Schmierung und Kalibrierung.

Die präventive Wartung basiert auf der Annahme, dass Anlagen eine vorhersehbare Lebensdauer haben und Wartungsaufgaben auf dieser Grundlage geplant werden können.

Ist das Lager einer Maschine beispielsweise für 1.000 Betriebsstunden ausgelegt, kann die präventive Wartung vorsehen, das Lager nach jeweils 800 Betriebsstunden zu ersetzen.

Dieser Ansatz geht davon aus, dass Anlagenkomponenten vorhersehbar verschleißen und dass regelmäßige Wartung Ausfälle verhindern und die Lebensdauer verlängern kann.
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Vorteile der präventiven Wartung

Zu den Vorteilen der präventiven Wartung gehören:
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Geringere Ausfallzeiten

Regelmäßige präventive Wartungsarbeiten können Anlagenausfälle verhindern und Ausfallzeiten reduzieren.
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Längere Lebensdauer der Anlagen

Präventive Wartung kann die Lebensdauer von Anlagen verlängern und den Bedarf an kostspieligen Ersatzbeschaffungen senken.
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Höhere Sicherheit

Präventive Wartung kann potenzielle Sicherheitsrisiken erkennen und Unfälle verhindern.
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Nachteile der präventiven Wartung

Zu den Nachteilen der präventiven Wartung gehören:
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Hohe Kosten

Präventive Wartung kann teuer sein, insbesondere wenn Komponenten ersetzt werden, bevor sie das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben.
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Unterbrechung des Betriebs

Präventive Wartung kann Produktionspläne durchkreuzen und die Produktivität beeinträchtigen.
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Ineffizienter Einsatz von Ressourcen

Präventive Wartungsarbeiten werden möglicherweise durchgeführt, obwohl sie nicht erforderlich sind – das führt zu einem ineffizienten Einsatz von Ressourcen.

Vorausschauende Wartung

Vorausschauende Wartung ist ein Wartungsansatz, bei dem Daten und Analysen genutzt werden, um Anlagenausfälle vorherzusagen und Wartungsarbeiten entsprechend zu planen.

Ziel der vorausschauenden Wartung ist es, Ausfallzeiten zu minimieren, Wartungskosten zu senken und die Anlagenleistung zu verbessern.

Dazu werden Daten aus Anlagensensoren erfasst, mithilfe von Algorithmen ausgewertet und die gewonnenen Erkenntnisse für die Planung von Wartungsaufgaben genutzt.

Die vorausschauende Wartung basiert auf der Erkenntnis, dass Anlagenausfälle nicht zufällig geschehen: In der Regel gibt es Warnzeichen, die sich erkennen lassen, bevor die Anlage ausfällt.

So kann die Temperatur einer Maschine steigen, bevor ein Lager ausfällt, oder ihr Schwingungspegel zunehmen, bevor ein Motor ausfällt.

Durch die Überwachung dieser Indikatoren kann die vorausschauende Wartung sich abzeichnende Ausfälle erkennen und Wartungsarbeiten so planen, dass der Ausfall gar nicht eintritt.
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Vorteile der vorausschauenden Wartung

Zu den Vorteilen der vorausschauenden Wartung gehören:
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Geringere Ausfallzeiten

Die vorausschauende Wartung erkennt sich abzeichnende Anlagenausfälle und plant Wartungsaufgaben, bevor der Ausfall eintritt – das reduziert Ausfallzeiten.
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Bessere Anlagenleistung

Die vorausschauende Wartung kann Leistungsprobleme erkennen und Wartungsaufgaben so planen, dass die Anlagenleistung verbessert wird.
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Niedrigere Wartungskosten

Vorausschauende Wartung kann Wartungskosten senken, indem sie den Bedarf an ungeplanten Eingriffen minimiert und die Wahrscheinlichkeit von Anlagenausfällen verringert.
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Nachteile der vorausschauenden Wartung

Zu den Nachteilen der vorausschauenden Wartung gehören allerdings:
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Hohe Implementierungskosten

Vorausschauende Wartung erfordert spezielle Sensoren und Analysesoftware, deren Einführung teuer sein kann.
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Komplexe Analysen

Vorausschauende Wartung erfordert komplexe Algorithmen, um Daten präzise auszuwerten – diese zu entwickeln und zu pflegen kann anspruchsvoll sein.
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Fehlende Daten

Vorausschauende Wartung ist auf Sensordaten angewiesen. Sind keine Sensoren installiert oder funktionieren sie nicht korrekt, kann der Ansatz nicht wirksam werden.

Vorausschauende und präventive Wartung haben Gemeinsamkeiten, unterscheiden sich aber in Ansatz und Zielsetzung.
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Vorausschauende Wartung bei MontBlancAI

MontBlancAI ist überzeugt, dass vorausschauende Wartung der effizientere Ansatz für die Maschinenwartung ist. Deshalb haben wir Maßnahmen ergriffen, um einige der Nachteile dieses Ansatzes zu adressieren.
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Hohe Implementierungskosten

Einer dieser Nachteile sind die hohen Implementierungskosten.

Für viele Hersteller und Betreiber sind die Kosten für die Einführung einer Software zur Überwachung von Maschinendaten unerschwinglich hoch. Unser Tool macht sie zugänglicher, indem es den Einführungsprozess verschlankt und die Kosten senkt.

Unser Tool ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und bietet eine Reihe von Funktionen, die es Herstellern und Betreibern erleichtern, vorausschauende Wartung zu geringeren Kosten als mit herkömmlichen Werkzeugen umzusetzen.
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Komplexität der Datenanalyse

Ein weiterer Nachteil ist die Komplexität der Datenanalyse. Unser Tool vereinfacht die komplexen Auswertungen von Maschinendaten: Mit wenigen Klicks erhalten Nutzer Zugriff auf umfassende Analysekennzahlen.
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Fehlende Daten

Und schließlich haben wir festgestellt, dass das häufigste Problem der vorausschauenden Wartung nicht der Mangel an Daten ist, sondern die Schwierigkeit, die vorhandenen Daten zu extrahieren und zu verarbeiten. Um das zu lösen, arbeiten wir mit Unternehmen zusammen, die die Datenextraktion aus Maschinen einfach machen. Unsere Software übernimmt anschließend die komplexe Verarbeitung dieser Daten.

Zusammengefasst: MontBlancAI glaubt an die Effizienz der vorausschauenden Wartung und hat Schritte unternommen, um einige ihrer Nachteile zu beheben. Indem wir die Einführung verschlanken, die Analysen vereinfachen und mit Anbietern für Datenextraktion zusammenarbeiten, möchten wir vorausschauende Wartung für Hersteller und Betreiber zugänglich machen.

Mehr zur vorausschauenden Wartung

Vor einigen Monaten habe ich mit einer Fertigungsexpertin über vorausschauende Wartung gesprochen. Damals sagte sie mir, sie sei noch keinem Software-Tool begegnet, das vorausschauende Wartung wirklich leisten kann.

Ich neige dazu, ihr zuzustimmen. Ich bin mir nicht sicher, ob unser Tool – oder irgendein anderes auf dem Markt – vorausschauende Wartung so leisten kann, wie wir sie uns alle vorstellen.

In gewisser Weise ist vorausschauende Wartung eines dieser ambitionierten Ziele, das niemand jemals ganz erreichen wird, dem wir uns aber alle immer weiter annähern können und sollten – wegen all der Vorteile, die auf dem Weg dorthin entstehen.

Alles, was ich oben zu unserem Vorgehen bei MontBlancAI beschrieben habe, ist ein Weg, diesem Ziel näher zu kommen.

So setzen Sie vorausschauende Wartung in Ihrem Werk um

Wie erwähnt ist vorausschauende Wartung ein Ziel, dem wir alle nachstreben, das wir aber nie ganz erreichen. Das sollten Sie im Kopf behalten, wenn Sie sich an die Umsetzung in Ihrem Werk machen.

Auch wenn Sie es nicht vollständig erreichen: Sie können Schritte gehen, die Sie näher heranbringen. Je näher Sie kommen, desto mehr Vorteile werden Sie unterwegs sehen. Im Folgenden finden Sie einige Dinge, die Sie dafür tun können.

HINWEIS: Ich ergänze diesen Teil zur Umsetzung, weil vorausschauende Wartung viel stärker von Software abhängt als präventive Wartung – und Software ist zufällig unser Fachgebiet.
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Schritt 1: Daten, Daten, Daten …

Ohne Daten – und zwar VIELE davon – kommen Sie nicht ans Ziel, wenn überhaupt in dessen Nähe. Weil Sie große Datenmengen brauchen, ist eine Strategie zur automatisierten Datenerfassung wichtig, wenn nicht unverzichtbar. Dafür müssen Sie sich überlegen, wie Sie Daten direkt von Ihren Maschinen in einen Datenspeicher bekommen – vorzugsweise in die Cloud.

Natürlich können Sie Daten auch auf die alte, mühsame Weise erfassen: manuell mit Stift, Papier und Excel-Tabellen. Beide Varianten haben zwei Probleme:
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1. Manuelle Datenerfassung ist fehleranfällig, weil Menschen fehleranfällig sind.
2. Manuelle Datenerfassung ist langsam, weil ein Mensch die Daten tatsächlich ansehen und erfassen muss – auf Papier oder in Tabellen. Die automatisierte Erfassung ist deutlich schneller, weil kein Mensch mehr zwischen den Daten der Maschinensensoren und dem Ort steht, an dem Sie sie speichern.
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Schritt 2: Analysesoftware

Sobald Sie Daten automatisch von Ihrer Maschine erfassen können, brauchen Sie ein Werkzeug, das Ihnen bei der Verarbeitung hilft. Natürlich kann unser Tool zur Produktionsüberwachung das leisten – aber es geht in diesem Artikel nicht darum, Ihnen unsere Funktionen zu verkaufen, sondern darum, Ihnen beim Erreichen Ihrer Ziele zu helfen.

Im Folgenden finden Sie daher einige Anlaufstellen, an denen Sie nach Software in der Fertigung suchen können.
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• Google
• Software Advice
• GetApp
• G2
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Mit all diesen Werkzeugen können Sie nach Fertigungssoftware suchen.

Beachten Sie bei der Suche, dass verschiedene Arten von Fertigungssoftware unterschiedliche Zwecke erfüllen. Wir haben diesen Artikel geschrieben, der Ihnen bei der Wahl der Softwareart hilft, die vorausschauende Wartung in Ihrem Werk unterstützt.

Für diesen Zweck brauchen Sie mit hoher Wahrscheinlichkeit eine Software zur Produktionsüberwachung oder Produktionsverfolgung. Lesen Sie den Artikel aber gern selbst und entscheiden Sie, was zu Ihren Anforderungen passt.
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Schritt 3: Verbinden Sie Ihre Daten mit Ihrer Analysesoftware

Wenn Sie eine Strategie zur automatisierten Datenerfassung und ein Software-Tool haben, das diese Daten auswertet, müssen Sie beides verbinden – dann können Sie beginnen, die Signale Ihrer Linien zu überwachen.

Dafür brauchen Sie voraussichtlich die Unterstützung des Softwareunternehmens, das Ihr Analyse-Tool entwickelt hat.
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Schritt 4 (optional): Nutzen Sie das Potenzial künstlicher Intelligenz (KI)

Wenn Ihre Daten schließlich mit Ihrer Analysesoftware verbunden sind, besteht ein weiterer Schritt darin, das Beste aus KI zu machen.

Dieser Schritt ist vollständig optional – die ersten drei Schritte können Ihnen bereits zu vorausschauender Wartung verhelfen, wenn Sie sie richtig umsetzen. Der einfachste Weg, das Potenzial von KI zu nutzen, ist die Suche nach einem Software-Tool, das KI-Funktionen mitbringt.

Wenn Sie diese Schritte befolgen, kommen Sie der vorausschauenden Wartung in Ihrem Werk näher – und heben unterwegs zusätzliche Vorteile.

Fazit

Damit haben Sie es: die Unterschiede zwischen vorausschauender und präventiver Wartung – und wie Sie der vorausschauenden Wartung in vier einfachen Schritten näherkommen.

Ich hoffe, der Artikel war hilfreich. Schreiben Sie uns in den Kommentaren, falls wir etwas übersehen haben.

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