Case Studies
Leverage automatization to streamline your dairy or cheesemaking operations, enhancing productivity and maintaining high standards in every production cycle.
Ein Produktionsbetrieb hatte trotz scheinbar stabiler Monatsberichte mit Ineffizienzen in der Abfüllanlage zu kämpfen. Häufige, nicht dokumentierte Kurzstopps und unerklärliche Leistungsschwankungen führten zu einer schleichenden Erosion der Produktivität.
Mit Hilfe der fortschrittlichen Produktionsüberwachungstools von Montblancai konnte das Unternehmen diese Probleme identifizieren und gezielt beheben — und erzielte innerhalb von nur sechs Wochen eine bemerkenswerte Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) um 12,4%. This case study beleuchtet die Herausforderung, den innovativen Lösungsansatz und die erzielten Ergebnisse.
Die Herausforderung
The operating team was considered the central role of the fill machine in production process of the company. As persistent and major operation problems and light, was clear: Es musste schnell und entschlossen gehandelt werden.
Häufige Kurzstopps
The initial evaluation and analysis ergaben, dass der Betrieb täglich durch mehrere kurze, nicht registrierte Unterbrechungen gestört wurde.
Unclear performance schwankungen
Für Leistungsschwankungen gab es keine klaren Ursachen, was die Optimierungsbemühungen behinderte.
Unzureichende Datenbasis
Kurze Unterbrechungen wurden weder verfolgt noch klassifiziert, wodurch ihre Auswirkungen auf die Effizienz verschleiert wurden.
This hidden inefficiency brake both the productivity as as also the rentability of the plant. Nur eine umfassende, datengestützte Lösung mit intelligenter Software konnte die gewünschten Ergebnisse liefern.
Die Lösung
Um die Inefficienzen in der Abfüllanlage zu beseitigen, nutzte das Unternehmen Montblancai, um eine umfassende Optimierungsstrategie zu entwickeln und umzusetzen, die sich auf die Verbesserung der Systemleistung konzentrierte. Die wichtigsten Schritte waren:
Connection of SPS data
The operation provided a connection to the SPS data of the fill machine here, without the existing operation to break, to win knowledge about the performance in real time.
Analysis kurzfristiger Anlagenstopps
Das Team stellte fest, dass die Anlage selten lange ohne kurzzeitige Unterbrechungen lief und deckte so versteckte Engpässe auf, die in den monatlichen Berichten übersehen wurden.
Granulare Datenvisualisierung
Es wurden Visualisierungen und Analysen auf Tages-, Wochen-, Charge- und Auftragsebene implementiert, wodurch die Anlage verwertbare Einblicke in die Leistung ermöglicht.
Das Ergebnis
In nur sechs Wochen konnte das Team mit Hilfe unserer Produktionsoptimierungssoftware die Leistung der Abfüllanlage in bemerkenswerter Weise verbessern. Einfach ausgedrückt: Unsere KI-gestützte intelligente Software steigerte die Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) um 12,4%, indem sie die Verfügbarkeit, Leistung und Qualität deutlich verbesserte.
Durch die Beseitigung der häufigen, nicht verfolgten Kurzstopps stabilisierte die Anlage ihre Abläufe und befähigte so zu einem reibungslosen, konsistenten Produktionsablauf. This efficiency schub steigerte die Produktion, senkte die Betriebskosten und setzte neue Kapazitäten frei.
Central knowledge
Granulare Daten decken verborgene Probleme auf
Unsere Plattform für Produktionsanalysen deckt durch die Analyse von SPS-Daten in Echtzeit ab, ohne dass kurze Unterbrechungen entdeckt wurden. Dies zeigte, dass kleine, übersehene Störungen die Effizienz erheblich beeinträchtigen können.
Umsetzbare Einblicke steigern die Leistung
Durch den Einsatz von Visualisierungen auf Tages-, Wochen- und Chargenebene konnte Montblancai präzise Eingriffe vornehmen, die Ineffizenzen bei der Leistung ausgleichen und den Output maximieren.
Nichtinvasive Lösungen liefern schnellen ROI
Durch die Integration in bestehende Systeme wurden Störungen minimiert und gleichzeitig große Effizienzsteigerungen erzielt, was den Wert der künstlichen Intelligenz in der Fertigung unterstreicht.
Machen Sie Ihre Produktionslinie zukunftssicher
We have the total plant efficiency (OEE) an fill machine in only six weeks to 12.4% increase — completely without operating break. So could be increase efficiency and capacity significantly.
Unsere leistungsstarke Plattform kann auch in ihrem Betrieb mit bewährten Lösungen für intelligente Fertigung ähnliche Ergebnisse erzielen.
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