Smarter Dairy Production Starts With Insight

Reduce losses, catch process anomalies early, and streamline operations in your dairy or cheesemaking plant — with AI designed for real-world production.

Dairy processors face a unique blend of operational complexity and quality control demands. From pasteurization to fermentation, CIP to packaging, every step must balance hygiene, efficiency, and precision.

MontBlancAI empowers plant teams to detect anomalies early, reduce unplanned downtime, and continuously improve yield — without overwhelming operators with alerts or manual analysis.

The Challenges

Manual root cause analysis can take up to 5 days per incident, delaying resolution and increasing production risk.
Industry interviews & studies
Energy consumption accounts for up to 30% of operating costs in Food and Beverage production, with opportunities for optimization through digitalization.
Yield variation of up to 2% between cheese batches is common — often due to minor deviations in temperature, pH, or timing.
European Dairy Association
Unplanned downtime in dairy plants can cost between €3,000 to €8,000 per hour, depending on product type and line complexity.
Over 50% of CIP (Clean-in-Place) cycles are either overrun or under-clean, leading to wasted resources or hygiene risks.
Ecolab & Dairy Network Reports
30% of production losses in cheesemaking are linked to process anomalies or deviations that go undetected during operations.
Dairy Processing Handbook, Tetra Pak

Your benefits of using MontBlancAI

Información operativa más profunda

Descubra tendencias y patrones con análisis avanzados adaptados a los procesos de fabricación.

Higher Data Accuracy

Ensure precision in production tracking with automated and validated data collection.

Cross-Functional Collaboration

Break silos by enabling real-time collaboration across teams and locations.

Instant Alerts & Notifications

Receive automated alerts the moment anomalies or threshold violations occur.

End-to-End Traceability

Track materials, batches, and processes across the full production chain — from input to output.

How Our Platform Optimizes Your Production

Track & Trace

Ensure product quality and compliance with end-to-end batch tracing. Quickly and easily trace defective products back to their sources with historical data from batch tracing.

CIP Validation

Validate your CIP (Clean-in-place) or production cycles in mins (not hours) with just a few clicks.

Threshold Alerts

Let our AI-powered anomaly detection algorithms identify faults in your production process. Get instant notifications when issues arise so you can take immediate action and minimize waste.

How Leading Companies Transform their Operations

Optimización sistema UF

Aumento del 70% en el tiempo de actividad
Una importante planta de producción se acercó a nosotros para abordar los problemas operativos detrás de un rating de tiempo de inactividad significativa. Cuando la dirección de la planta evaluó por primera vez la situación, el tiempo máximo de funcionamiento continuo era de apenas 13 horas antes de que fuera necesario un ciclo CIP. El tiempo de actividad relativamente bajo observado estaba teniendo un impacto gravemente perjudicial tanto en la eficiencia operativa como en la capacidad. Con la ayuda de MontBlancAI, el equipo implementó una serie de optimizaciones específicas utilizando, entre otras cosas, herramientas de inteligencia operativa impulsadas por IA. Como resultado, la instalación aumentó significativamente la eficiencia y la capacidad general. Así es como lo hicieron con la ayuda de nuestras herramientas de monitoreo de producción de vanguardia.

Mejora de OEE

10% de mejora para una máquina de llenado
Una planta de producción estaba luchando con ineficiencias en la línea de llenado, a pesar de los informes de rendimiento mensual aparentemente estables. Las paros cortos frecuentes y sin seguimiento y las fluctuaciones poco claras del rendimiento estaban afectando silenciosamente la productividad. Al aprovechar las herramientas avanzadas de supervisión de la producción de MontBlancAI, la instalación descubrió y abordó estos problemas, logrando un notable aumento del 12,4 % en OEE en solo seis semanas. Este caso de estudio detalla el desafío, el enfoque innovador y los resultados finales.

Identificación temprana de defectos de membrana

El poder de las soluciones de mantenimiento predictivo
Una amplia gama de problemas tiene el potencial de retrasar, interrumpir y descarrilar las operaciones de fabricación. Si puede identificar estos problemas lo antes posible, puede mantener un proceso de producción eficiente. Los métodos de monitoreo tradicionales tienen dificultades para detectar problemas como desviaciones de rendimiento, interrupciones a corto plazo y fallas de componentes críticos como las membranas de filtración. Nuestro enfoque de soluciones predictivas proporciona una respuesta probada a este problema.

Optimización de la producción láctea

Información basada en datos impulsada por IA
Alemania es el hogar de una de las industrias lácteas más competitivas del mundo. Las lecherías pequeñas y medianas del país tienen que aprovechar todas las oportunidades para hacer sus operaciones más eficientes y productivas. Esta es una forma rentable y razonablemente factible de competir con las grandes corporaciones. La búsqueda de la eficiencia y el aumento de la capacidad desempeña un papel crucial en este proceso, pero los métodos de evaluación tradicionales son costosos, lentos y relativamente poco fiables. Una lechería relativamente pequeña se acercó a nosotros debido a nuestra reputación en monitoreo de procesos de producción. El encargo era simple: decidir si optimizar el equipo existente o invertir en nueva maquinaria era la forma más rentable de avanzar.

Validación continua CIP

Cientos de horas de personal ahorradas
La supervisión y validación de los procesos CIP puede ser un proceso complejo, lento y costoso, especialmente para operaciones relativamente modestas. Sin embargo, el software de inteligencia de producción impulsado por IA puede hacerlo significativamente más fácil. Es por eso que una lechería alemana, que procesa más de dos millones de litros de leche, acudió a MontBlancAI en busca de ayuda. Al producir leche, crema, yogur, queso y mantequilla de alta calidad, la lechería confía en CIP para limpiar y desinfectar equipos y tuberías, lo que garantiza la higiene, la calidad y la seguridad del producto. ¿Había alguna manera de racionalizar y mejorar los procesos CIP existentes? Echemos un vistazo.