El equipo de operaciones era consciente de la importancia crítica de la máquina de llenado para el proceso de producción. Por eso, cuando el equipo descubrió fallos operativos persistentes y graves, se dio cuenta de que era esencial una acción rápida y decisiva.
La evaluación y el análisis iniciales revelaron que múltiples interrupciones breves y no registradas interrumpían las operaciones a diario.
Las inconsistencias en los resultados carecían de causas claras, lo que dificultaba los esfuerzos de optimización.
Las interrupciones breves no se rastrearon ni clasificaron, enmascarando su impacto en la eficiencia.
Estas ineficiencias ocultas afectaron la productividad y la rentabilidad de la instalación. Solo una solución integral basada en datos que utilice herramientas de fabricación inteligentes ofrecería los resultados deseados.
Para hacer frente a las ineficiencias de la línea de llenado, la instalación utilizó MontBlancAI para crear e implementar una estrategia de optimización integral, centrándose en mejorar el rendimiento del sistema. Los pasos clave incluyeron:
La instalación se conectó a la perfección a los datos PLC de la máquina de llenado sin interrumpir los controles existentes para recopilar información sobre el rendimiento en tiempo real.
El equipo identificó que la línea rara vez funcionaba durante mucho tiempo sin interrupciones a corto plazo, lo que revelaba cuellos de botella ocultos que los informes mensuales pasaban por alto.
Se implementaron visualizaciones y análisis diarios, semanales, por lotes y a nivel de pedido, lo que dotó a la instalación de información procesable sobre el rendimiento.
En solo seis semanas, el equipo, utilizando nuestro software de optimización de la producción, logró una transformación notable en el rendimiento de la máquina de llenado. En pocas palabras, nuestra solución de fabricación inteligente impulsada por IA proporcionó un aumento del 12,4 % en OEE a través de mejoras significativas en la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.
Al eliminar las paros cortos frecuentes y sin seguimiento, la instalación estabilizó las operaciones, lo que permitió tiradas de producción más suaves y consistentes. Este aumento de la eficiencia impulsó la producción, redujo los costos operativos y desbloqueó nueva capacidad.
Nuestra plataforma de análisis de producción expuso paros cortos no rastreados a través del análisis de datos de PLC en tiempo real. Esto demostró que las interrupciones pequeñas y pasadas por alto pueden afectar significativamente la eficiencia.
Al utilizar la visualización diaria, semanal y a nivel de lote, MontBlancAI realizó intervenciones precisas que eliminaron las ineficiencias de rendimiento y maximizaron la producción.
La integración con los sistemas existentes minimizó las interrupciones al tiempo que generó grandes mejoras en la eficiencia, lo que demuestra el valor de la inteligencia artificial en la fabricación.
Aumentamos el OEE de una máquina de llenado en un 12,4 % en solo seis semanas, desbloqueando la eficiencia y la capacidad sin interrumpir las operaciones.
Nuestra potente plataforma puede hacer lo mismo con su operación con nuestras soluciones de fabricación inteligente comprobadas.
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