Consistent Coffee Quality Across Every Facility

Standardize roasting profiles, detect quality issues in real time, and reduce reliance on manual tasting and site visits — with MontBlancAI.

Coffee producers often operate across multiple roasting and packaging facilities — sometimes including partner sites — each with its own processes and equipment. Ensuring consistent flavor and product quality typically involves extensive manual tasting, on-site inspections, and detailed process checks. From green bean intake to roasting, grinding, and packaging, every step must balance precision, efficiency, and brand consistency. MontBlancAI empowers production teams to monitor roasting curves in real time, detect deviations early, and standardize quality across locations — minimizing costly travel and manual checks while maintaining uncompromising quality.

The Challenges

Product recalls in the coffee and beverage sector can cost $50,000 to $500,000+ per incident, factoring in logistics, disposal, and brand damage.
Food Industry Recall Statistics – FDA & IFSQN
Manual quality control — especially cupping across multiple facilities — often occurs once or twice per week per key operator, consuming significant staff time and delaying issue detection.
Rosso Coffee Roasters, The Roasters Pack
Flavor inconsistencies across facilities can lead to customer complaints and lost sales — with even a 0.5°C variance in roasting temperature impacting flavor profiles noticeably.
Specialty Coffee Association (SCA)

Your benefits of using MontBlancAI

Información operativa más profunda

Descubra tendencias y patrones con análisis avanzados adaptados a los procesos de fabricación.

Higher Data Accuracy

Ensure precision in production tracking with automated and validated data collection.

Cross-Functional Collaboration

Break silos by enabling real-time collaboration across teams and locations.

Instant Alerts & Notifications

Receive automated alerts the moment anomalies or threshold violations occur.

End-to-End Traceability

Track materials, batches, and processes across the full production chain — from input to output.

How Our Platform Optimizes Your Production

Track & Trace

Ensure product quality and compliance with end-to-end batch tracing. Quickly and easily trace defective products back to their sources with historical data from batch tracing.

CIP Validation

Validate your CIP (Clean-in-place) or production cycles in mins (not hours) with just a few clicks.

Threshold Alerts

Let our AI-powered anomaly detection algorithms identify faults in your production process. Get instant notifications when issues arise so you can take immediate action and minimize waste.

How Leading Companies Transform their Operations

Mejora de OEE

10% de mejora para una máquina de llenado
Una planta de producción estaba luchando con ineficiencias en la línea de llenado, a pesar de los informes de rendimiento mensual aparentemente estables. Las paros cortos frecuentes y sin seguimiento y las fluctuaciones poco claras del rendimiento estaban afectando silenciosamente la productividad. Al aprovechar las herramientas avanzadas de supervisión de la producción de MontBlancAI, la instalación descubrió y abordó estos problemas, logrando un notable aumento del 12,4 % en OEE en solo seis semanas. Este caso de estudio detalla el desafío, el enfoque innovador y los resultados finales.

Validación continua CIP

Cientos de horas de personal ahorradas
La supervisión y validación de los procesos CIP puede ser un proceso complejo, lento y costoso, especialmente para operaciones relativamente modestas. Sin embargo, el software de inteligencia de producción impulsado por IA puede hacerlo significativamente más fácil. Es por eso que una lechería alemana, que procesa más de dos millones de litros de leche, acudió a MontBlancAI en busca de ayuda. Al producir leche, crema, yogur, queso y mantequilla de alta calidad, la lechería confía en CIP para limpiar y desinfectar equipos y tuberías, lo que garantiza la higiene, la calidad y la seguridad del producto. ¿Había alguna manera de racionalizar y mejorar los procesos CIP existentes? Echemos un vistazo.